九五”期间,重点提高可靠性,增加品种,普及型数控系统和数控机床实现经济规模生产。到2000年数控机床品种发展到1000多种,其中有100种达到90年代初国际水平。数控机床及数控系统的平均无故障时间达到10000小时,年产量达到20000台,普及型产品基本立足于国内。磨床能加工硬度较高的材料,浙江安全内圆数控磨床售价,如淬硬钢,浙江安全内圆数控磨床售价、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃,浙江安全内圆数控磨床售价、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等等。
大多数外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。零件外圆的比较高点与砂轮外圆的比较高点称为零件/砂轮接触点,金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于内圆磨床用砂轮,将金刚石修整工具接近砂轮外圆的比较高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整,这一点更为重要。 为减少修整时间,好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种较其错误的想法。必须选择较合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度,会产生高的切削温度,减少修整器的使用寿命,还会将有用的砂轮层切除。较终结果是使修整器和砂轮两者受损,适得其反。比较好的修整量为经几次修除后,既能恢复砂轮的几何外形,又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具,应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时,产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。 横向移动速度是修整工具在修整中通过砂轮表面的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用。横向移动速度太慢,将会堵塞砂轮,损害零件的表面粗糙度和金属切削率。
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