目前,越来越多的磨床厂商兴起,竞争环境越来越恶劣,在这种环境下只能是优胜劣汰了,浙江生产胶辊外圆磨床占地面积小,所以我公司就*了很多款具有特殊功能、与客户需求以及市场接轨的磨床:G12高速外圆磨床、G12-W宽砂轮外圆磨床、G23W胶辊**宽砂轮磨床,G30端面外圆磨床和G24HP胶辊**高速磨床。 关于G24HP胶辊**高速磨床,其采用CNC控制X 轴伺服控制器带光栅尺接口,全闭环控制,浙江生产胶辊外圆磨床占地面积小、带总线接口与CNC通讯,浙江生产胶辊外圆磨床占地面积小,Z轴伺服控制器是1.8KW总线接口与CNC通讯。X轴带光栅尺分辨率为0.0001mm。G24HP磨床的运行精度,首先重复定位精度X轴偏差小于0.001mm,Z轴偏差小于 0.001mm ,其次是进给精度X轴偏差小于 0.001mm,Z轴偏差小于 0.001mm。该性能相较于其他机床要好的多,同时也是我公司所研发磨床的一大特点。
现在只讲解较基础的解决方法。磨削损伤实际上是由于磨削温度过高,引起被磨削表面层的金相组织变化而致。磨削损伤一般有两种情况,**种是由于磨削温度**过材料的相变温度,往往造成“二次淬火”损伤;*二种是磨削温度虽很高,但没有**过材料相变温度,往往会造成“回火”损伤。 解决磨削损伤问题的方法,是在磨削中充分浇注磨削液的同时,采取使用开槽砂轮的方法进行断续磨削。它在磨削过程中,砂轮槽经过磨削区时没有切削工件,这就相对减少了砂轮的滑擦和切削。断续磨削的开槽砂轮具有较好的自锐性,砂轮自锐性好就意味着砂轮表面上的磨粒经常处于锋利状态,磨削中切屑的变形就会减小,砂轮与工件之间的摩擦也减小,磨削过程中消耗的切削性能也相应减少,所以切削力和切削温度都能减小。 断续磨削的磨削温度比普通磨削低,还有一个原因,就是它能减少或中断热量的积累。磨削损伤主要是由于磨削温度引起工件表面层的金相组织变化,在磨削过程中,只要能减少切削热的产生或及时将切削热传递出去,都能有效地减轻或避免磨削损伤。普通磨削时,砂轮与工件始终接触着,磨削前面工件产生的热量,就会传递到后面即将被磨削的工件部分上。
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